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Que faire lorsque votre rampe de chargement fléchit ?

27 juin 2025 par
Que faire lorsque votre rampe de chargement fléchit ?
Amine

Quand on utilise une rampe de chargement au quotidien, il est normal qu’elle subisse des contraintes. Mais attention : une rampe de chargement qui fléchit trop, ce n’est pas à prendre à la légère. Si elle commence à montrer des signes d’affaiblissement, il faut agir rapidement. Voici comment repérer, comprendre et réagir face à un fléchissement de rampe de chargement. Pour plus d'informations sur la sécurité des rampes, cliquez ici !

Reconnaître un fléchissement anormal

Une certaine flexion sous charge est normale, surtout avec une rampe en aluminium. Mais il y a un monde entre une courbure temporaire et une rampe affaissée ou déformée de façon permanente. Voici ce qu’il faut surveiller : courbure excessive au centre, même sans charge, espace visible entre la rampe et le sol sur les extrémités, soudures visibles étirées ou craquelures, bruits inhabituels à la montée ou descente de la charge, sensation d’instabilité ou de torsion.

Ces signaux indiquent une déformation rampe aluminium potentiellement critique. Faites vous une check-list de ces signes pour assurer la sécurité de votre rampe et la votre. 

Causes possibles du fléchissement

Plusieurs facteurs peuvent expliquer une rampe endommagée ou qui commence à se tordre :

  • Charge maximale dépassée : c’est la première cause. Une mini-pelle, un quad ou une tondeuse plus lourde que prévu ou encore un passage trop rapide (charge dynamique).
  • Usure naturelle : des années d’utilisation intensive peuvent affaiblir les zones portantes, surtout en l’absence d’entretien de la rampe régulier.
  • Mauvaise répartition du poids : si la machine passe sur un seul rail ou roule en biais, cela crée un stress asymétrique.
  • Choc antérieur ou défaut de fabrication : un impact oublié peut avoir laissé une fissure structurelle invisible au départ.

Schéma illustrant les causes de la déformation des rampes de chargement : charge maximale dépassée, mauvaise répartition du poids, usure naturelle et dommages antérieurs.


Un test de résistance de votre rampe avec charge progressive permet parfois de confirmer la faiblesse structurelle.

Que faire immédiatement ?

Première règle : stopper l’utilisation. Continuer à charger une machine sur une rampe tordue, c’est multiplier les risques. Voici les bons réflexes : faire un contrôle visuel de la rampe minutieux (soudures, fissures, déformations), comparer l’état actuel avec les données constructeur (charge, matériau, portance), consulter les documents techniques si disponibles, contacter le fabricant si la rampe est encore sous garantie.

Chez Chargeur Plus, par exemple, la garantie de 2 ans sur toutes les rampes de chargement permet aux clients d’être sereins lorsqu’ils utilisent les rampes 2m à 4m. Et comme les pièces sont disponibles pendant 10 ans, on évite le casse-tête du remplacement total.

Peut-on réparer une rampe de chargement fléchie ?

Tout dépend du degré de déformation. Voici les cas de figure :

  • Déformation légère sans fissure : il est parfois possible de redresser le matériau à froid, à condition que ce ne soit pas une partie structurelle.
  • Soudure non portante endommagée : une réparation de la rampe de chargement est envisageable par un professionnel qualifié.
  • Structure portante touchée ou fissure profonde : dans ce cas, mieux vaut envisager un remplacement de la rampe abîmée. Une rampe affaiblie n’est plus un outil sûr.

Attention : les rampes en aluminium ne doivent jamais être chauffées ou ressoudées à chaud sans expertise. Cela altère leur structure interne.

Notre premier conseil reste de changer la rampe lorsqu’elle semble trop abîmée afin d’éviter tous les risques sur les chantiers.

Comment éviter le problème à l’avenir ?

Le meilleur moyen d’éviter un problème avec sa rampe de chargement, c’est l’anticipation. Voici les bons gestes : prendre une marge de sécurité sur la charge supportée (au moins 20 % au-dessus du poids de la machine), contrôler visuellement la rampe tous les mois (fissures, corrosion, soudures), nettoyer régulièrement les surfaces antiglisses et les extrémités, utiliser la rampe sur sol plat et stable, avec cales si besoin, fixer la rampe correctement (goupilles, L inversé), répartir la charge équitablement sur les deux rails, sans accélération excessive.

Et surtout : choisir une rampe de qualité, conçue pour les usages professionnels. Une rampe en aluminium nervuré, renforcée, avec certification de charge est le minimum pour garantir la sécurité de vos rampes.

En bref...

Une rampe de chargement qui fléchit, c’est un avertissement, pas une fatalité. En agissant rapidement et en choisissant un matériel adapté à votre activité, vous évitez les mauvaises surprises et les risques inutiles. Si votre rampe montre des signes de fatigue, mieux vaut l’évaluer à temps que de tester ses limites sur un chantier. Le bon outil, au bon moment, c’est ça aussi, le vrai confort de travail.



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